表面処理のプロとして、
どんなことにも応えたい。
見た目の美しさと､機能性の付加。めっきとして確かな役割を果す為､必要な検査をしっかりと行う。
見た目も機能も輝くことができるように、機械と職人の目でチェック。厳しい品質管理を徹底しています。
ひと目で「美しい」とわかる高品質な製品を、
安定的にお届けしたい。
品質方針
お客様が求めている技術を的確な判断で実現化していく
- 品質の原点は、顧客第一主義にあり、常にお客様の信頼と満足が得られる品質を確保する。
- 品質目標を明確に設定し、日々の努力を怠らず目標達成に邁進する。
- 内部コミニケーションの充実
全員が周知できる環境を構築し、コミュニケーションを図る。
品質保証
品質保証を通じて信頼を得、継続的改善と提案により、安定した品質を維持管理する
- 高品質な製品を安定的にお届けするため、常にチェック体制の強化に取り組む。
-
品質マネジメントシステムの国際規格「ISO9001」の認証を取得。
検査内容
検査機器による測定
X線やマイクロスコープなどの機器を使い、見た目では分からない異物や傷、加工の膜厚、含有物質などを確認します。数値やマクロの視点で不良品を見逃しません。
職人による目視検査
機械では見分けることが難しい、仕上がりの色味、曇りや光沢感、ふくらみなどを人の眼で確認します。65年以上の経験とノウハウを積み重ねてきた職人の眼で、しっかりチェックしていきます。
品質管理
トレーサビリティ
品質に関する情報(不良品・事故・故障などすべての情報) を、品質向上・技術向上に有効的に結びつけ、積極的に品質向上に努力しています。その為のシステム開発に3年間を有しました。 入荷から出荷まで製品をロット番号で登録し、自動機だけでなくすべての加工現場で追跡、管理しています。万が一不具合が発生しても、ロット毎の加工履歴によりスピーディーに対応し影響を最小限にできるよう努めています。
自社めっき液分析
安定しためっきを施すため、自社でめっき液の成分を分析しています。主成分の濃度・副成分の濃度を管理。また添加剤や不純物の量を把握し各めっき液の管理を徹底しています。
検査機器
蛍光X線膜厚測定器
蛍光X線膜厚計は、特別な前処理を必要とせず、非破壊で多層の金属膜を同時に測定可能な装置です。安定した膜厚基準で商品を製作・管理致します。
蛍光X線分析装置
非破壊で試料中の元素を測定できる蛍光 X 線分析は、一般分析から環境規制対応の出荷・受け入れ検査に至るまで幅広く用いられています。今井メッキでは、工程管理、品質管理、属合金を含む材料組成分析等で使用しお客様に安心をお届けしています。
デジタルマイクロスコープ
マクロの視点で仕上がりを確認。わずかなキズや異物の混入も見逃さず、お客様が求める確かな製品を提供いたします。